Soluciones para la reparación de tuberías

¿Qué es Syntho-Glass?

Syntho-Glass es una solución original de fácil y rápida  aplicación en la reparación de tuberías. Cuando se aplica apropiadamente, puede reparar daños por el desgaste diario o cuando emergencias inesperadas se presentan. La mata de fibra de vidrio Syntho Glass está pre impregnada con una resina que se activa con agua salada o dulce. El producto está envuelto herméticamente y está listo para usarse sin que se requiera medir o mezclar.

Cuando el sistema es usado con el parche primario adecuado le permite a usted reparar y reforzar virtualmente cualquier diámetro de tuberías en minutos. Syntho Glass reduce los tiempos muertos ahorrándole a usted miles de pesos en equipos, herramientas  y mano de obra.

Con un tiempo de fraguado de solo 30 minutos a 24°C Syntho Glass es excelente para reparar COBRE, ACERO, ACERO INOXIDABLE, PVC, FRP, ARCILLA, CONCRETO, GOMA Y MAS. Es increíblemente versátil.

Syntho Glass es seguro de usar, no es tóxico, no es combustible y no tiene olor. Este sistema no solamente restaura una tubería a su rango original de presión sino que inclusive incrementa la resistencia del área reparada con respecto a la tubería original.

Aplicaciones del Syntho-Glass

El Syntho-Glass es de .acción rápida, para refuerzo y contención. Cumple con los códigos ASME para la reparación de tuberías. Se activa con agua.

Reduce el tiempo muerto, es durable y versátil:

Resistencia química del Syntho-Glass

Propiedades mecánicas del Syntho-Glass

Grupo Norgam de México es una empresa dedicada a satisfacer la demanda nacional de servicios de ingeniería, suministro y construcción de productos plásticos reforzados con fibra de vidrio. Dentro de su gama de productos se encuentra el Syntho-Glass.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Grupo Norgam de México.

O bien, haga contacto directo con Grupo Norgam de México para solicitar mayor información sobre el Syntho-Glass.

Reparación de moldes con soldadura láser

La soldadura láser es un procedimiento de unión que funde dos superficies que deben ser unidas a través de la energía generada por un haz de luz coherente focalizado.

En la soldadura láser comúnmente no existe aportación de ningún material externo y la soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar, y la posterior aplicación de presión entre estos puntos.

La soldadura láser es una tecnología alternativa a los métodos convencionales de unión, ofrece ventajas tales como rapidez en el soldado, alto grado de automatización, etc. La aplicación más popular de la soldadura láser es en los tubos de escape automotrices, fabricados a partir de láminas roladas.

SISMA Láser Systems es una empresa dedicada al diseño de láser para el sector industrial, en donde se han tomado en cuenta la precisión requerida, la facilidad de uso, un mantenimiento reducido y una ergonomía para el operador, que le permita trabajar mejor y con total seguridad.

Las unidades de soldadura láser SISMA son ideales para la soldadura con y sin material de relleno sobre moldes, resistencias, termopares y piezas de microelectrónica.

Están disponibles estaciones cerradas que pertenecen a la Clase I para trabajar piezas de hasta 250 kg y estaciones abiertas pertenecientes a la Clase IV que permiten realizar reparaciones con láser sin límites, respecto a las dimensiones de la pieza.

Todas nuestras unidades de soldadura están equipadas con generadores láser de fibra óptica, caracterizados por su gran fiabilidad óptica y excelente uniformidad del punto de soldadura. La tecnología láser permite reparaciones en zonas particularmente difíciles y permite obtener cordones de sección reducida con características de calidad sumamente elevadas.

Unidad de soldadura láser SOW

La estación láser perteneciente a la Clase IV, ideal para reparaciones de piezas de grandes dimensiones.

La máquina está dotada de un cabezal óptico con microscopio soportada por una articulación esférica, que permite con suma facilidad inclinar el haz láser en función de la forma de las piezas que hay que reparar.

Los ajustes, múltiples y fáciles, permiten la máxima flexibilidad de trabajo.

Especificaciones técnicas de la unidad de soldadura láser SOW

Accesorios de la unidad de soldadura láser SOW

Soporte esférico regulable con patilla magnética

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de SISMA Láser Systems.

O bien, haga contacto directo con SISMA Láser Systems para solicitar mayor información sobre su unidad de soldadura láser SOW.

Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
    
Los productos epóxicos se presentan comúnmente en dos o más elementos: Las resinas y el endurecedor forman el sistema básico del material, mientras que el resto de los componentes son adiciones inertes para características determinadas y específicas.

La resina es el adhesivo en sí, mientras que el endurecedor permite la reactividad y reticulación de las moléculas para formar la malla de pegado en el producto.

Los epóxicos tienen más de medio siglo, pero la investigación y desarrollo sigue llevándose a cabo, llegando continuamente al mercado nuevo productos con características específicas como la aplicación bajo agua, la resistencia a bajas temperaturas o su alta velocidad de pegado.

Es importante recordar que los adhesivos en base a resinas epóxicas requieren el uso de elementos de seguridad personal para su aplicación, que cuentan con un tiempo limitado de almacenado y sellado en su envase original, y que se debe establecer con claridad su uso específico, verificando que efectivamente responda a los requerimientos.

Dos son las líneas que predominan en este campo: Puentes de adherencia y adhesivos para anclajes y reparaciones
    
Adhesivos epóxicos: Puentes de adherencia
    
Ésta es una de las líneas más importante en las que se puede encontrar el adhesivo epóxico. El principio del producto consiste en darle continuidad al hormigonado de una obra de construcción, porque éste no se puede hacer en forma constante y con este producto se le puede dar continuidad monolítica.

Adhesivos epóxicos para anclajes y reparaciones
    
Otra de las aplicaciones más frecuentes en las que se utilizan productos epóxicos se observa en anclajes y reparaciones industriales, por ejemplo en la reparación de las estructuras dañadas por sismos. Sus usos van desde la inyección de grietas, unión de hormigones, anclaje de armaduras, adhesión de placas de acero al hormigón, hasta rellenos en general.

Los epóxicos también se utilizan en el campo de pilotes para la vinculación de micropilotes con estructuras de fundación, cabezales y zapatas. Aquí lo importante es la alta resistencia, facilidad de preparación y colocación.

Adhesivos para tabiques
    
Entre las gamas de adhesivos de alto consumo se encuentran los destinados para tabiques, con una serie de variedades orientadas a la construcción.

Adhesivos para molduras
    
En esta línea de productos, las alternativas son tan variadas como los materiales sobre los que operan, desde moldura de yeso, de madera, poliuretano hasta el polietileno. En la medida que se cambia de material, se debe utilizar el adhesivo específico pues las exigencias son distintas.

Adhesivos para revestimientos
    
Este segmento tiene características particulares, pues los adhesivos que se incluyen en esta línea en numerosas ocasiones no sólo deben tomar en cuenta factores técnicos y mecánicos, sino también considerar variables estéticas relacionadas con los materiales sobre los que van a operar.

Si desea contactar a empresas especialistas en adhesivos epóxicos haga click aquí