Mejore la apariencia de las superficies con el nuevo sistema anticato

Cuando las superficies de contornos de albercas, pasillos, escaleras, andadores y áreas sociales en general están presentando: deterioro, mala apariencia y suciedad profunda, y por si esto fuera poco, suceden caídas y resbalones, es hora de limpiar y cambiar la apariencia de dichas superficies.

El acabado anticato, es un sistema de acabado que es utilizado en pisos o cubiertas para darles mantenimiento o bien para cambiarles la apariencia original por una más moderna y novedosa.

Surge en la industria de la piedra y se refiere al proceso mediante el cual se logra una textura “rugosa–suave” en la superficie del piso (muro, cubierta de cocina o lavabo, etc).

Esta textura rugosa se logra utilizando cepillos abrasivos colocados en algún tipo de maquinaria convencional para pulir y brillar superficies (pulidora de piso o pulidor manual). Los cepillos están elaborados con un filamento que contiene un polvo abrasivo inerte (carburo de silicio, no tóxico, no deja residuos) que van limpiando, desbastando, puliendo e incluso abrillantando la superficie sobre la que se aplican.

El sistema anticato concede grandes ventajas desde el punto de vista de costo de mantenimiento y seguridad, entre las que se encuentran:

Además ofrece la opción de escoger entre los tres tipos de acabado de acuerdo al material que se vaya a trabajar:

Debido a que el acabado anticato no raspa, es de textura suave y da una apariencia completamente natural, se recomienda también en salas de masajes y spas.

Si su intención es cambiar la apariencia aburrida, pasada de moda, sucia y que deprime el ambiente, de su alberca, pasillo, escalera, andadores y áreas sociales en general, no dude en hacerlo mediante este sistema.

Grupo Mavic, empresa con una línea especial de productos para el cuidado y mantenimiento de superficies le ofrece la oportunidad de conservar de manera sencilla y económica pero con los resultados de un profesional cualquier superficie de mármol, granito, terrazo y cerámica bajo techo o a la intemperie, tal y como usted siempre lo ha deseado, luciendo como el primer día, limpio, sin manchas y rayas, y por supuesto con brillo natural.

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Plásticos que producen frutos

 El plástico es un material cuyo uso se ha extendido a la agricultura para tecnificarla y debido a ello la ha vuelto más productiva, con toda la cadena de beneficios económicos y sociales que representa el hecho.

Por más de 15 años la Gerencia de Agroplásticos (GA) del Centro de Química Aplicada (CIQA), ha incursionado en distintas líneas de investigación para la producción agrícola que se fundamentan en la utilización del plástico. De está manera, el centro ha desarrollado una amplia serie de paquetes tecnológicos que ya se utilizan en varias partes del país y que en algunos casos aumentaron la producción agrícola en un 50 por ciento y redujeron en 40 los consumos de agua. Ubicado en Saltillo, Coahuila el CIQA se especializa en el estudio de todo tipo de polímeros (plásticos) lo mismo para fabricar envases de refresco que para autopartes o investigación en naopolimeros y biopolimeros.

El uso del plástico en agricultura es una técnica que de tiempo atrás existe en varias partes del mundo, señala el doctor Juan Munguia López, investigador del CIQA. Y refiere que dentro de su programa de investigación y desarrollo el Centro ha generado nuevos tipos de plásticos y aplicaciones para ellos.

Entre las técnicas más aplicadas figura la del acolchado de suelos, que cubre la parte superior del surco con una capa de plástico (polietileno), la cual tiene una serie de perforaciones regulares para que la planta crezca, las ventajas del método es la disminución del uso del agua al reducir la evaporación, así como el crecimiento de malezas, ya que en regiones como las del norte de México es prioritario el ahorro del líquido. En el caso del melón y calabazas evita que se pudran y se le fijen hongos, que repercute en un mejor producto y precio para los productores.

Otro sistema desarrollado es la solarización, que consiste en cubrir el suelo con una capa de plástico que eleva la temperatura hasta 60 grados, y posibilita eliminar patógenos del suelo. En contraste, resalta el doctor Munguia "la técnica tradicional de uso de pesticidas requiere que cada diez días se fumigue, lo que causa contaminación y riesgos para la salud del agricultor".

El especialista explica que agroplásticos estudia factores óptimos de crecimiento para cultivos como son la cantidad de luz, temperatura y agua y como los plásticos pueden mejorarlos, datos que se transfieren a la Gerencia de Producción de Plásticos (GP)que materializa las especificaciones que debe tener el plástico.

Como ejemplo, cita la técnica de Cubiertas flotantes que se emplea en Canadá para proteger del frío a los cultivos. En el caso de México, CIQA la utiliza para aislar de virus a cultivos como los del pimiento y el melón. "Si utilizáramos la técnica tal cual, la planta se dañaría por el calor, en cambio; el centro desarrolló un plástico que permite la entrada del bióxido del carbono y el agua y no de los virus" señala.

Esta técnicas es recomendada (al igual que las otras) a los agricultores a quienes se les asesora técnicamente y se les da seguimiento. En tanto la GP transfiere el desarrollo tecnológico a las empresas. "Por una parte se contribuye al desarrollo de la producción agrícola y al mismo tiempo las empresas se benefician al crearles un nuevo producto, el mercado y dotarles completamente de los métodos de fabricación", precisa el doctor Munguia.

Otro aporte del CIQA es el caso de películas de plástico para invernaderos. La temperatura dentro de estos es fundamental en el desarrollo de las plantas, y para su control existen sofisticados sistemas electrónicos que son muy costosos. Ante ello, los investigadores desarrollaron películas de plásticos de distintas propiedades que modulan el paso de la luz y permiten alcanzar temperaturas específicas para cada cultivo.

En México hay cerca de 70 mil hectáreas que utilizan sistemas de agroplásticos y cada una de ellas requiere cerca de 300 kilos del material, que después del cultivo se desecha o quema lo que causa un gran volumen de contaminación, Ante ello y con apoyo del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología, el CIQA desarrolló plásticos bio y foto degradables, que una vez que han cumplido su ciclo se desintegran sin contaminar el suelo o el aire.

El CIQA ofrece apoyo tecnológico a empresas dentro del área de polímeros y procesos químicos en general. Complete este formulario de contacto para obtener más información.

Fuente: http://www.invdes.com.mx

Tips de limpieza para el uso de cepillos para anticato

Generalmente las superficies de contornos de albercas, pasillos, escaleras, andadores y áreas sociales, presentan un deterioro, mala apariencia y suciedad profunda, después de un tiempo, por lo que es necesario la limpieza y cambio de apariencia de dichas superficies.

El uso de estos cepillos en materiales cerámicos y materiales pétreos naturales y artificiales se ha difundido recientemente para lograr un novedoso, atractivo y caprichoso acabado denominado “ANTICATO”.

La línea de cepillos MAVICO de fibra abrasiva está pensada principalmente para usarse con materiales que presentan continua variedad en su composición (mezcla de colores, tonos, materiales blandos y duros), lo que da como resultado un acabado pulido irregular desde los primeros pasos de la serie.

La serie consta de 9 pasos que van del grano 36, 46, 60, 80, 120, 180, 240, 320 al 500, pero no necesariamente debe de usarse esta disposición de los cepillos, es decir, pueden omitirse o repetirse granos según la necesidad de cada material y el acabado final que se pretenda. Además del equipo en el cual se vayan a montar.
Otras condiciones importantes de considerar son la presión de trabajo y la velocidad de banda.

En términos generales se puede decir que cualquier material puede ser trabajado con los granos 36, 46, 60, 80 y 120 para lograr un acabado rústico opaco (honed).  Los materiales que mejor se comportan con esta fórmula son los travertinos claros, manchados, cremas y el caliche. Con una velocidad de 3.00 a 2.2 m/min de los más a los menos blandos y con presiones de 0 a 1 kg/cm2 en los casos más extremos. Aquí puede jugarse con la velocidad-presión-ataque quitando el grano 60 y disminuyendo la velocidad.

En materiales más oscuros, donde la composición en más “cerrada” debe de revisarse que se borre la raya de los platos de desbaste, de no ser así es necesario incluir uno o dos platos de abrasivos convencionales a 2 kg/cm2 de presión y una velocidad no mayor a los 2.5 m/min. Después tal vez sea necesario repetir un 36. Esto quiere decir que tendríamos una fórmula como la que sigue: abrasivos convencionales MG/RES, 36,36,46,60,80,120, en los casos en los que sólo se tengan 6 cabezas pueden dejarse incluso sólo los 36,46 y el 80. Si se desea dar a ese mismo material un patín o satinado característico de este acabado se pueden usar los granos 320 y 500 al final. Para estos casos la velocidad idónea es de 1.0 a 2.2 m/min con presiones en todos los platos de 1 kg/cm2.

Básicamente se debe de encontrar la ecuación según el material y el acabado que se desee. En los materiales con beta o manchas prominentes es muy atractivo cepillar de manera profunda para que dé sensación de movimiento, es decir es recomendable el uso de los primeros granos, incluso repetidos. En materiales cerrados dejar un anticato muy fino que se realza con el satinado de los últimos granos, da un efecto de “barnizado”. Es importante correr pruebas con cada material que se pretenda trabajar para encontrar el punto exacto que buscamos,  y documentarlo en alguna bitácora para que el operador de la pulidora puede hacer las calibraciones pertinentes al cambiar de material.

Los cepillos de la línea MAVICO pueden usarse también para quitar la agresividad de las aristas de materiales que se han martelinado, sandblasteado, o granallado.

El nuevo cepillo Frankfurt PLUS de Grupo Mavic, ofrece las siguientes características:

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